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渣漿泵的安裝問題解析

點擊次數:   更新時間:21/05/20 11:21:05     來源:render-training.com
  安裝是保證渣漿泵能否正常運行的關鍵,所以要想保證設備的合理運行,就需要在安裝之前對其安裝問題進行了解,從而滿足使用需求。
  1、采用稀油潤滑的軸承,應在開車前按油標油位線加油,冬季加(HL32 )液壓油,夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續運行( 800 )小時后應更換軸承潤滑油一次。
  2、在啟動渣漿泵時,出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
  3、兩級串聯泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 ),串聯用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一及泵后,潛水渣漿泵,即可將末級泵的出口閥門找開 一點(開的大小以一及泵電
  機電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一及泵電機都不超額定電流來掌握。
  4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為:關閉回流閥,采用水位閉環控制方式,渣漿泵生產廠家,在池內壁上安裝液位傳感器,利用變頻器的PID調節功能,渣漿泵,當水位到達時,變頻器頻率下降,渣漿泵以低速運轉,水位越高,轉速越低;水位越低,轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜,使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。
  5、為保證液下渣漿泵的高的效率運行,須定期調節葉輪與前護板的間隙,使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外,還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象,泵是否發生抽空或溢池等,并隨時處理。
  6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統的壓力,庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈,以使軸均勻地承受載荷及外部振動,皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。
  7、渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中盡量裝上的流量表(計),以隨時監 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
  以上便是有關渣漿泵的安裝問題介紹,根據其問題介紹,從而才能更好的保證設備的安裝無誤,以此來更好的進行設備使用。
上一條:沒有了
下一條:導致渣漿泵出現斷軸的原因
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